317l okrugla šipka, pričvršćivač šipke s navojem

Uvod u proizvod

317L nehrđajući čelik:

Legura 317L (UNS S31703) je austenitni nehrđajući čelik koji nosi molibden i ima znatno povećanu otpornost na kemijske napade u usporedbi s konvencionalnim austenitnim nehrđajućim čelikom od krom-nikla kao što je legura 304. Uz to, legura 317L nudi i veće puzanje, otporan na stres puknuće i vlačna čvrstoća pri povišenim temperaturama od klasičnih nehrđajućih čelika. To je nisko ugljični ili "L" razred koji pruža otpornost na osjetljivost tijekom zavarivanja i drugih toplinskih procesa.

Opća svojstva

Legura 317L (UNS S31703) je nehrđajući čelik, austenitni krom, nikl-molibden od nerđajućeg čelika. Visoka razina ovih elemenata osigurava da legura ima vrhunsku otpornost na kloride i opću korozijsku otpornost u odnosu na uobičajena razreda 304 / 304L i 316 / 316L. Legura daje poboljšanu otpornost na 316L u jako korozivnim okruženjima koja sadrže sumporni medij, kloride i druge halogenide.
Niska količina ugljika u leguru 317L omogućuje ga zavarivanje bez međugranularne korozije koja je posljedica taloženja krom-karbida, što mu omogućava upotrebu u stanju zavarivanja. Uz dodatak dušika kao sredstva za jačanje, legura može biti dvostruko certificirana kao Legura 317 (UNS S31700).
Legura 317L nije magnetska u stanju žarenja. Ne može se očvrsnuti toplinskom obradom, no materijal će očvrsnuti zbog hladnog rada. Legura 317L može se lako zavariti i obraditi standardnim postupcima izrade u trgovini.

Prijave

Kontrola zagađenja zraka - sustavi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD)
Kemijska i petrokemijska obrada
Eksplozivi
Prerada hrane i pića
Rafiniranje nafte
Proizvodnja energije - kondenzatori
Celuloza i papir

Kemijska svojstva （%%)

Mehanička svojstva
Tipična mehanička svojstva nehrđajućih čelika razreda 317L navedena su u sljedećoj tablici

Fizička svojstva

Tipična fizikalna svojstva nehrđajućeg čelika razreda 317L navedena su u sljedećoj tablici:

Otpornost na koroziju:

Viši sadržaj molibdena u leguru 317L osigurava vrhunsku opću i lokaliziranu otpornost na koroziju u većini medija u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304 / 304L i 316 / 316L. Okružja koja ne napadaju nehrđajući čelik 304 / 304L obično ne korodiraju 317L. Izuzetak su, međutim, snažno oksidacijske kiseline poput dušične kiseline. Legure koje sadrže molibden uglavnom se ne postižu u tim sredinama.
Legura 317L ima izvrsnu otpornost na koroziju na širok raspon kemikalija. Odupire se napadu sumpornom kiselinom, kiselom klorom i fosfornom kiselinom. Koristi se za rukovanje vrućim organskim i masnim kiselinama koje su često prisutne u aplikacijama za preradu hrane i farmaceutskih proizvoda.
Otpornost na koroziju od 317 i 317L treba biti jednaka u bilo kojem okruženju. Jedini izuzetak je mjesto gdje će legura biti izložena temperaturama u području oborina od krom-karbida (427 - 816 ° C) od 800 do 1500 ° F. Zbog niskog sadržaja ugljika, 317L je preferirani materijal u ovoj usluzi za zaštitu od intergranularne korozije.

Hladno oblikovanje

Legura je prilično duktilna i lako se formira. Dodatak molibdena i dušika znači da će biti potrebna snažnija oprema za obradu u usporedbi sa standardnim razredima 304 / 304L.

Vruće oblikovanje

Radne temperature (900 - 1150 ° C) od 1652 - 2102 ° F preporučuju se za vruće radne procese. Nemojte raditi ovu leguru ispod (950 ° C) ispod 1742 ° F. Ako konačna temperatura formiranja padne ispod tog praga, potrebno je zagrijavanje otopine (1080 - 1180 ° C) od 1976 do 2156 ° F. brz potrebno je gašenje.

Strojna

Stopa hladnog stvrdnjavanja od legure 317L čini ga manje pogodnim od nehrđajućeg čelika 410. Tablica u nastavku sadrži relevantne podatke obrade.